DMC120型单机脉冲布袋除尘器的特点

DMC-120型单机脉冲布袋除尘器的特点
1、MC-II型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型延长一倍以上，减少了维修工作量。
2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/平方厘米压力，降到现在的4公斤/平方厘米压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/平方厘米压力的效果，从而扩大了使用范围。
3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。
4、改革了揭盖装置、滤带固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
5、喷吹装置增叫了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设雨棚，减少了建设投资。
DMC-120型脉冲布袋除尘器是小型脉冲布袋除尘器，配套布袋的规格有ф133*2000mm和Ф133*2500mm，配套ф133*2000mm规格的除尘布袋时，除尘器的过滤面积是96m2，配套Ф133*2500mm规格的除尘布袋时除尘器的过滤面积是120m2。DMC-120型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与其它清灰形式的单机除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统。炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
DMC-120型单机脉冲布袋除尘器安装注意事项
脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房要有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但这种方法需要1台螺旋输送机和卸料器，运行费用略有增加。上能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法，便此方法装拆袋时工作量会加大。以上方法仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，将脉冲除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要加温，同时还要考虑电气设备的防雨问题。